7项大奖!有你们吗?
2026-09-239月22日,中国土木工程学会2026年学术年会暨第二十一届詹天佑奖颁奖大会在成都启幕。北京建工7项工程入选詹天佑奖,至此,集团获得詹天佑奖总数攀升至78项。
是经党中央、国务院批准的全国评比表彰项目,1999年由中国土木工程学会和北京詹天佑土木工程科学技术发展基金会联合设立。奖项始终紧扣国家重大战略部署,坚持科技创新导向,是我国土木工程领域工程建设科技创新最高荣誉,被誉为行业“奥斯卡奖”,为持续提升我国工程建造综合水平、推动行业高质量发展发挥了重要作用。

卡塔尔世界杯主场馆卢塞尔体育场项目


卢赛尔体育场是2022年卡塔尔世界杯主场馆,整体能容纳观众超过9.2万名,是目前中国企业在海外建造的规模最大、容纳人数最多的专业体育场馆。体育场外观造型呈碗状,外立面由三角形网格划分,屋面造型呈马鞍形,由索膜结构支撑。其总用钢量相当于3个埃菲尔铁塔,屋面膜结构面积达5.6万平方米,是世界上跨度最大、悬挑距离最大的鱼腹式索网屋面世界杯体育场馆。

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鱼腹式结构的一大难点就在于“鱼尾巴”和“鱼身子”连接处,这使跨度近300米、重达2300多吨的索网结构,在最终连接固定到钢结构之前都是一个不稳定结构。此外,项目采用欧标和美标作为计算和验收标准,索夹安装误差、环索与径向索调节端调节偏差、结构成形偏差等都以毫米级要求,给施工带来了巨大挑战。
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北京建工建研院承接了体育场屋盖主索系施工,并指导次索系完成施工。技术团队经过2年多的施工仿真计算分析与方案比选,最终确定了“单层支撑架、组装上下环索,整体提升径向索桁架,计算机控制同步张拉”的施工方法。团队运用BIM、有限元计算等技术手段,设计了轻便、受力合理、操作简单的提升与张拉工装,保证了提升与张拉的安全性、可靠性;设置辅助交叉与环向稳定索的方法,解决了索网提升与张拉的整体稳定难题;通过计算机同步控制技术,解决了索网提升与张拉的同步性能难题;利用三维扫描、智能建造、施工动态监控等技术手段,保障了索网结构成形的准确性。凭借大胆创新和坚持不懈,技术团队最终成功攻克了全球首例超大跨鱼腹式索网结构施工难关,让“金色之碗”的设计从蓝图变为现实。

北京工人体育场改造复建项目(一期)


项目是新中国首个“十大建筑”更新复建示范工程,以“传统外观、现代场馆”为理念,通过原址复建保留原有质感和特色元素,并严格按照国际足联相关标准打造国内首批、北京首座国际一流专业足球场。项目总建筑面积38.05万平方米,总座位数6.7万座,地上6层、地下3层,地下空间占比68%。通过各项创新技术的应用,新工体实现了存量建筑的轻盈转身,为大型公共建筑的升级改造提供了“中国样板”。
从1959年始建落成到加固,再到改造复建,北京建工建设者肩负甲子使命,完成了“历史风貌留存保护”和“功能体验提质升级”的双重任务。项目团队采用异形清水混凝土规模化数字建造技术,通过清水混凝土数字化模板加工技术,实现施工现场工厂化作业,加工精度达0.1毫米;研发钢筋S弯诱导缝技术,与清水混凝土明缝相结合,实现清水混凝土结构诱导缝功能与美观效果,呈现全国最大体量多曲面现浇清水混凝土体育场。在钢罩棚施工中,项目团队创新应用三维摩擦摆隔震支座,通过在钢结构与混凝土结构交叉节点支座上增加竖向弹性单元,可将各类振动作用减小80%以上,降低温度内力96%,减少用钢量15%,这在国内尚属首例。在绿色施工方面,首创适度分类拆除及建筑垃圾资源化再生回用技术,研发建筑垃圾的低成本精细化高效分选技术,研制模块化建筑垃圾成套处置装备,实现8万吨建筑垃圾资源化处置,再生产品回用到新工体建设中。基于新老工体“结构尺寸基本不变”的设计原则,首创国内地下11米下沉式草坪系统,通过低温加热、真空排水、通风除湿,让四季常青的草坪在精密的数据矩阵中生成。
作为首都文体名片、城市活力中心的新工体已获评国际设计大奖(IDA)体育和娱乐建筑设计-体育场馆类别金奖、2024年凡尔赛奖全球最美体育场馆、中国建筑工程钢结构金奖、北京市建筑长城杯精品工程、北京市优秀工程设计水平评价(城市更新、公共建筑)一类成果等14项荣誉,获得各类授权发明专利、省部级工法以及发表核心期刊论文、专著专栏等各类成果200余项,5项科技创新成果被鉴定为国际领先水平,4项科技创新成果被鉴定为国际先进水平。

国家会议中心二期项目
主体部分(会展中心等2项)


项目承载着“服务国际交往中心建设、助力打造首都会展业发展新格局”的重要使命,是具有中国特色、中国风格、中国气派的“国家会客厅”。项目总建筑面积41.9万平方米,与北侧的国家会议中心一期遥相呼应,形成总规模超130万平方米的会展综合体,成为北京国际交往活动的重要平台与窗口。
项目采用叠层大跨结构体系,以81米跨度转换结构为核心,打造2万平方米无柱展厅,实现超大空间的通透布局;3200平方米可开启拱形采光屋面、2.1万平方米双曲面珐琅搪瓷钢板幕墙均创世界之最。施工中,项目团队创新研究组合剪力墙-转换桁架和新型索拱结构体系,首次采用钢管混凝土端柱-带钢斜撑混凝土剪力墙新型组合结构,解决超大跨度重载转换结构竖向支承薄弱的难题,实现了多层建筑置于底部高大空间之上的建筑功能需求;研发大跨重型转换结构高效施工关键技术,实现2.8万吨重型转换桁架高精度同步卸载。为完美呈现“鸟窗”幕墙造型意象,首次跨界采用汽车钣金冲压技术,并依托BIM数字模型深度介入生产环节,最大限度消除人工误差,实现全球最大尺寸一次冲压成型。针对1.8万平方米超大采光屋面施工,创新采用浮动齿条传动、多点同步驱动与无动力竖向压紧等技术,打造世界最大可开启拱形玻璃屋面,填补了会展类建筑可开启拱形采光屋面的技术空白。在精装修阶段,项目团队创新研发“双曲面水滴楼梯安装定位及施工技术”“超大板块叶子形金属板滑轨式安装施工技术”“新型微孔吸音防火木饰面复合墙板施工技术”“大型重叠式吊顶结构及其施工技术”四大核心技术,实现了装饰美学、防火安全、声学功能的一体化落地。此外,项目通过BIM正向设计、三维扫描、数据采集、智能健康监测构建数字孪生,破除数据孤岛,实现设备状态监控、分区智控、故障告警、能耗分析、应急联动等智慧会展运营管理,综合服务效率提高30%。
项目获得中国钢结构金奖年度杰出工程大奖、北京市建筑和结构长城杯“双金杯”、中国钢结构协会科学技术奖一等奖等荣誉,获得授权专利56项、省部级工法6项,参编标准7项,发表核心期刊论文64篇。其投用后承办了中拉论坛第四届部长级会议、第29届世界燃气大会、全球妇女峰会等重要活动,以其一流设施和专业服务被全球宾朋盛赞为“非凡之作”。

高能同步辐射光源项目


项目是国家重大科技基础设施“十三五”规划项目,是中国首个高能量、也是全球设计亮度最高的第四代同步辐射光源,总建筑面积约15.23万平方米,形似“放大镜”的主体周长近1.6公里。
建设期间,技术团队首创性能定制化素混凝土地基与基础,结合材料、力学与工艺调控实现优异防振;形成超深复杂地质条件的基岩隔空桩施工技术,为束流轨道稳定性的长期监测提供了基准;首创超长防辐射结构重混凝土施工成套技术,研发高性能补偿收缩重晶石混凝土,并形成连续泵送和二次粗骨料抛填施工方法,实现长距离防辐射结构无贯穿裂缝;11万平方米流线型多曲度金属板屋面及外墙全部采用双曲面环形直立锁边屋面施工技术,大幅削减风荷载引发的建筑振动;首创吊装式柔性隔振设计,自主研发大科学装置综合管廊多层管道联合隔振施工技术,有效解决内部振源的振动控制难题。项目配套工程同样由北京建工建设,包含两栋特色鲜明的异形框架结构单体建筑,两栋单体建筑之间由小环钢网架连接,其中一栋与高能同步辐射光源主体结构通过中环钢网架衔接,构成放大镜的“镜柄”结构。钢网架施工中引入计算机全自动整体顶升技术,实施地面整体拼装与原位顶升施工,顺利攻克总重约382吨、最大跨度30米的大跨度异形网架施工难题。
在创新成果的加持下,项目创下了中国能量最高的电子加速器、世界首台可以储存环模式运行的增强器等多项中国和世界之最。截至2026年3月,其已为91家单位完成200余项用户课题实验,在航空航天、新能源、高端制造等领域的实验取得突破,并启动首轮全球用户课题征集。

大连梭鱼湾专业足球场项目


项目是我国唯一一座三面环海、满足FIFA最高标准的6.3万座特大型专业足球场,总建筑面积13.6万平方米,以“海浪与海螺“为设计灵感,设计理念为“炫彩叠浪”,被誉为“中国最美的足球场”。
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项目屋盖罩棚为索桁架结构,平面投影外轮廓为四心圆,结构跨度253米,在国内同类结构中跨度最大;罩棚索结构设计为轮辐式上斜交下径向柔性双层索网体系,是国内首次设计采用,整体提升重量达到2600吨,最大索直径达到125毫米,整体索内力值超过40000吨,提升重量和施工难度均为世界之最。新颖独特的形式设计,以及大风、冬施等不利条件影响,都对施工工艺提出了极高要求。
北京建工建研院承接了该项目屋盖索桁架结构施工及相关施工技术服务。针对重难点问题,项目团队从最初的方案选型开始,提出不同的安装方案,过程中多次从施工难度、对目标的把控、成本投入等各方面分析论证,最终确定引入附加索和张拉的方式解决提升过程中受力过大的问题。过程中,团队充分借鉴卢赛尔体育场、枣庄二期体育场等成功经验,预判技术和管理难点,通过施工全过程分析,精确模拟索网提升的关键步骤,并不断与现场实际情况进行比对,及时发现偏差并纠偏。经过项目团队的日夜攻坚,不仅抢回了前期耽误的工期,且比计划工期提前20天完成相关工作,为整个项目的如期交付奠定了坚实基础,收获了业主、总包方和监理的一致好评。

北京冬季奥运村人才公租房项目


项目是历届冬奥会中单体规模最大的冬奥村,也是国内首次大规模采用钢框架-装配式防屈曲钢板剪力墙结构体系的大体量装配式钢结构住宅群,赛时为运动员和随队官员提供住宿、餐饮、医疗等服务,赛后转换为面向为首都战略发展服务、作出突出贡献的高精尖人才提供保障的人才公租房。由北京建工承建的二标段建筑面积14.15万平方米,包含9栋主楼、5栋配套服务用房。项目的建设推动了我国在绿色、低碳、智能建造以及智慧运维、适老化社区等方面的创新探索,为建筑业可持续发展、打造好房子提供了宝贵的经验。
项目打破传统混凝土工业建造局限,首次在居住建筑中大规模采用钢框架-防屈曲钢板剪力墙结构体系,并在居住类装配式建筑中首次采用层间装配式复合外墙体系,创造了独特的室内外空间效果,标准化、模块化设计形成5种标准化套型,开创了钢结构居住建筑升级完善版产品。建设全过程全专业应用BIM技术及运维平台,创新研发可转换功能装配式钢结构住宅施工技术,形成了装配式钢结构住宅成套建造技术,系统解决了钢结构住宅隔声性能与围护变形等难题,引领了高品质钢结构住宅产业化发展。项目执行“绿色三星”及WELL金级认证技术标准,同时建立起冬残奥村无障碍智慧居住环境设计技术体系,为适老化城市建设提供依据;构建智慧化社区管理平台,打造安全舒适、绿色智慧的居住环境。
项目获得中国建筑工程钢结构金奖、詹天佑奖优秀住宅小区金奖、北京市建筑(长城)精品工程、北京市建筑业新技术应用示范工程、北京市建筑信息模型(BIM)应用示范工程等61项荣誉及成果。

北京市朝阳区王四营乡土地
一级开发项目一期1304-L02地块
R2二类居住用地(1#住宅楼等14项、
9#物业管理用房);
304-L05地块A334托幼用地


项目总建筑面积11万平方米,包含7栋商品住宅、1栋人才公租房、1栋幼儿园,是北京市2021年第一批集中供地高标准商品住宅项目。所有楼栋100%全面实施超低能耗建筑、AAA级装配式建筑、三星级绿色建筑、二星级健康建筑及宜居技术,前瞻性打造安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”。
北京建工项目团队首创预制混凝土真空绝热夹心保温外墙板高效集成技术,攻克外墙断热桥难题,给建筑穿上了一件“顶级御寒服”,冬暖夏凉,能耗降低优势凸显;首创预制外墙板企口式外挂被动窗安装技术,彻底封堵窗框周边的热桥通路和气密性漏洞,经测试,整栋建筑换气次数远优于被动房标准要求;首创外墙外贴真空绝热板单面复合岩棉保温施工技术,创新采用“工厂预复合、现场一次粘贴”的施工方案,大幅提升了施工效率和质量稳定性;自主研发建筑全生命周期碳排放监测分析平台,将每一度电、每一吨水的消耗转化为可视化数据,实现了从施工到运营的全链条碳管理,经测算,建筑运行阶段碳排放较国标基准值降低25%以上,仅采暖一项,未来十年预计可减碳5224吨。
项目依托全过程BIM+智能建造,实现全流程精细化管控,以科技赋能打造安全耐久、健康舒适、绿色低碳、智慧便利的精品工程。项目获得住建部绿色低碳科技示范项目、詹天佑奖优秀住宅小区金奖、北京市建筑(长城)精品工程、北京市第一批装配式建筑示范项目等十余项重量级荣誉,同时获得授权发明专利11项、实用新型专利7项、省部级工法5项,发表科技论文9篇。
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