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建工・智造力 | “新材智旭”如何托起第二增长曲线

2026-09-03

随着河北晶澳晋州200兆瓦风电混塔项目开工,混塔首件下线,北京建工新材新科公司自主研发的“新材智旭”数字化管理平台在风电混塔项目中全面试点应用,标志着公司依托数字化赋能,在开辟“第二增长曲线”的道路上又进了一步。

 

 

双轮齐驱:守稳传统,突破新局

 

 

近年来,新科公司聚焦建筑工业化,在预制构件与地铁盾构管片领域优势凸显。装配式部品年产量由2019年的2.5万立方米大幅增长至2025年的20.9万立方米,市场占有率稳居京津冀行业首位。地铁管片供应方面,供应量占北京市场份额的20%以上,牢牢占据区域市场主导地位。特别是在北京某地铁建设项目中,独家供应11.5米超大直径盾构管片,成为北京地区唯一具备该规格管片制造能力的厂商,为企业布局新赛道积累了技术、产能、供应链及项目履约优势。

 

▲“新材智猛智旭”数字化管理平台

 

在牢固传统业务基本盘的基础上,新科公司凭借在风电混塔赛道的开拓,完成了公司第二发展曲线的关键节点。依托“新材智旭”数字化管理平台的标准化、规范化管理能力,以及装配式预制构件成熟技术储备与完备制造产能,新科公司快速实现了跨界布局,构建起“设计+生产+安装+运维”的全链条服务体系,建成17座风电混塔生产基地,产业布局覆盖华北、东北、西北、西南等地区。C70-C150高强度百米混塔成为主力产品,国内市场占比达10%,成为国内首家获得MECS欧盟认证的企业,跻身行业第一梯队。

 

 

智量双兴:扩容拓域,深耕风电

 

 

▲生产供应北京市轨道交通首环11.5米超大直径盾构管片

 

2026年上半年,新科公司先后与多家风电产业头部企业建立合作,落地19个生产项目。其中河北卢龙600兆瓦风电项目是公司在京津冀首个批量落地的200米超高装配式风电混塔项目。为加速规模扩张、降低成本,新科公司近期新增设了河北、山西、广西、陕西等五个生产基地,搭建起200公里半径产能覆盖网络。

 

▲管片智能生产线

 

规模产能的背后是智能制造的有力支撑。新科公司以“新材智旭”平台为核心,整合PC智能生产线、管片智能生产线以及AMR系列工业机器人,构建了全产业链自动化、数字化、标准化制造底座,使生产效率提升30%,人力成本节约20%,并通过产品数字二维码,实现了从下单到交付的全链条智慧管控,为业务快速扩张夯实了基础。

 

 

数智赋能:全链管控,蓄势启航

 

 

在装配式业务领域,“新材智旭”平台已投用4年,获评北京市首批“十四五”建筑产业互联网平台。此次平台针对风电混塔项目的业务升级,实现了混塔构件从订单导入、排产计划、BOM物料清单、生产任务清单、运输交付的全流程数字化管控,为项目高质量履约提供了核心支撑。

 

▲落地哈尔滨通河县风储一体化项目

 

未来,“新材智旭”平台将进一步进行轻量化改造,以更好适配偏远风电项目的现场工况,通过数据实时归集与报表线上生成,持续提升现场管理水平与综合效益,支持风电混塔业务全国布点,实现多基地生产运营“一网可见”。

 

新科公司已形成风电混塔、市政构件、房建PC三大核心业务格局,2026年营业收入预计增长50%以上。随着风电新能源业务的不断拓展,“新材智旭”平台将与新能源业务深度融合、双向赋能,助力新科公司快速孵化标准化生产基地,进一步强化高质量交付能力,实现“十五五”良好开局。

 

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本文图片及文字版权归北京建工所有,转载请注明来源!

内容策划:北京建工党委宣传部

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