中海苏州超塔项目位于苏州工业园区金鸡湖畔湖西CBD核心区，总建筑面积约41.27万平方米，设计灵感源于苏州“三水绕城”的城市肌理，建筑采用“三舟交汇”的三塔连体设计，三座独立塔瓣依靠空中桁架相连。复杂异形的建筑形态给施工带来巨大挑战：三座塔瓣需要同步向上建设，对装备顶升的同步性、安全性、适配能力要求极高，传统脚手架、普通施工平台难以满足建造需求。“顶尖云台”智能化整体顶升钢平台成套装备，专门为破解此类复杂超高层建造难题而生。

通俗来讲，“顶尖云台”就是一套架在大楼顶部、可以跟着大楼一起向上“爬”的巨型钢制作业工厂，把过去的露天高空作业，变成相对封闭、安全的“空中车间”，钢筋绑扎、模板支护等多道工序可以在这里流水开展，告别传统高空施工的诸多痛点。

这套装备拥有一颗强大的“智慧大脑”——智能同步顶升控制系统。其采用“一主多从”协同控制模式，好比给三座独立塔瓣配备了同一个总指挥，统筹多组液压单元协同工作，既能整体同步顶升，也可以分区单独顶升，且将三塔顶升的同步误差牢牢控制在10毫米以内，保障异形结构的稳定。同时，系统自带过载保护、紧急制动、故障报警等多重防护，一旦出现压力异常、位移跑偏等状况，设备会自动停机报警，守住高空施工安全底线。

整套平台布满密密麻麻的“神经末梢”，搭建起全域智能监测平台。平台应力、顶升位移、液压工况、高空风速等海量数据实时采集，设备运行状态全部可视化，一改过去依靠工人现场巡检的模式，实现异常情况自动告警，历史数据可以回溯，为设备顶升、维护保养提供了数字化依据。

在硬件设计上，“顶尖云台”突出轻量化、模块化特点，整套平台由标准化模块拼装而成，可以根据建筑轮廓灵活调整布局，真正实现全体系可互换。施工电梯能够直达平台顶层，工人下了电梯就可以直接上岗，省去高空长距离攀爬，打通了三塔之间互联互通的施工通道。此外，整套平台在保证结构安全强度的前提下实现减重，降低了建筑本体承载压力；同时模块全部由工厂预制，现场快速组装，项目结束后还能拆解运到其他工程重复使用，减少资源浪费。

“顶尖云台”投用后，有效压缩了超高层施工周期，大幅降低了高空临边作业风险，减少了物料高空垂直转运频次，模块化构件可跨项目周转复用，实现效率、安全、经济多方多赢。

如今，国内超高层建筑造型越来越新颖复杂，对建造装备提出了更高要求。北京建工建研院相关负责人表示，今后将坚持科技创新引领，持续迭代“造楼机”系列装备，不断向着轻量化、智能化、通用化方向升级，面向更多复杂超高层项目输出成套解决方案，以自主创新硬核实力，助力更多城市地标崛起，推动传统建造向智能建造、绿色建造、工业化建造加速转型。