磷石膏作为磷化工产业的主要副产物，每生产1吨磷酸便会产生4-5吨磷石膏，大量堆存不仅占用土地资源，更存在渗漏污染土壤与地下水的环境风险，是环保领域长期亟待解决的难题。

近年来，修复公司主动融入长江大保护、黄河流域生态保护和高质量发展等国家战略，积极响应“以渣定产”“综合治理”的政策要求，创新提出并实践了改性磷石膏用于废弃矿山生态修复的大宗固废消纳模式，先后实施了云南昆明云龙磷矿矿区修复治理等多个重点项目，通过无害化处理磷石膏堆替代传统矿山生态修复新土回填，破解了废弃矿坑亟待修复和磷石膏规模化利用两个难题，打造出可复制、可推广的磷石膏治理模式，形成了从环境治理到资源再生的全链条服务能力。

在技术攻关与装备升级方面，修复公司构建起适配不同应用场景的磷石膏处理工艺与装备体系，参与编制云南省地方标准，填补了国内相关领域空白，以核心技术夯实行业引领地位。

自主研发的PFFixer系列磷石膏改性材料，通过多组分复配与多重反应机理，可有效捕获并固定污染物，降低有害组分浸出性，使改性后的磷石膏稳定达到国家及地方相关标准，现已形成10个系列产品，适配不同污染浓度与理化性质的磷石膏原料，为规模化治理提供了材料支撑。该技术体系有效解决了磷石膏资源化在环保达标、技术适配、经济可行三个方面的瓶颈问题，打通了从“治废”到“用废”的“最后一公里”，推动磷石膏综合治理走向规模化、产业化发展。

针对传统磷石膏处置方式设施固定、成本高昂的痛点问题，修复公司自主研发“麟龙一号”新型磷石膏改性成套装备，可自主快速转场，灵活选取模块的种类及数量，满足不同磷化工企业、不同建设规模和不同磷石膏原料组分的使用需求，实现了无人化、智能化操作，显著降低了临建成本与运营损耗，取得了较好的经济效益。

凭借成熟的技术体系和丰富的业绩积累，修复公司构建起完整的磷石膏改性集成技术与管理体系，持续拓展服务网络，深化产业协同，在河北、四川等省落地磷石膏资源化利用项目，为区域产业绿色转型与生态治理注入新动能。截至目前，修复公司已累计处理消纳磷石膏逾3400万吨，在手订单量超6000万吨，在赢得市场广泛认可的同时，树立起行业治理标杆。

作为生态环境修复领域领军企业，修复公司主动融入城市更新行动、“无废城市”建设，探索出“风险管控-生态修复-场地再利用”的一体化治理模式，形成生活垃圾填埋场“一场一策”定制化治理方案，先后实施了北京通州绿心非正规填埋场垃圾处理、天津滨海填埋场生态整治、宁波铜盆浦垃圾填埋场生态治理等多个标杆项目。

北京通州绿心非正规填埋场垃圾处理项目

天津塘黄路垃圾场生态整治EPC项目

宁波铜盆浦垃圾填埋场生态治理项目

以江苏扬州赵庄垃圾填埋场（一期）封场和生态修复工程为例，该场地填埋历史较长、库容基本饱和、填埋物组成复杂。为此，项目团队按照“先控风险、再整堆体、同步导排、系统封场、生态恢复、长期监测”的思路组织实施修复，一方面采用“原位封场+生态修复”技术路线，减少陈腐垃圾开挖扰动，降低二次污染风险，另一方面通过后期绿化恢复改善区域生态环境，实现环境风险控制与土地资源再利用的统一。

近年来，修复公司依托专业化场地环境大数据分析模型与智能化平台，构建“智慧感知+快速检测”调查技术系统，通过快速检测等高效手段，补充传统实验室检测数据的局限性，实现填埋场特征参数的精准可视化管理。同时，针对传统修复周期长、成本高的痛点，配套撬装式好氧稳定化处理设备，可实现快速部署施工，并可搭配专用快速好氧菌剂，显著缩短修复周期、降低工程成本，形成差异化技术优势。

作为国有控股上市公司，北京建工修复公司将坚定不移走好绿色发展之路，贯彻循环经济理念，持续提升专业服务水平，构建更具系统性、整体性、协同性的服务模式，把固废从“生态包袱”变成“绿色财富”，为增强绿色发展动能贡献智慧和力量。